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          熱門關鍵詞: 回轉式烘干機| 回轉式冷卻機| 圓盤造粒機| 擠壓造粒機| 轉筒回轉篩

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          高氮尿融噴漿造粒工藝
          簡介:
          尿素熔融噴漿造粒工藝,從原理上介于團粒和粒漿法之間,具有兩者的優點,它可以顯著提高生產產量,而且產品的顆料圓潤光滑、強度高,不易結塊。生產中對原料、配方的適應性強,能以全部尿素為氮原,生產的產品適應性廣,對土壤副作用小。主要產品以高濃度、高氮復混肥為主,以15-15-15、16-16-16復混肥、20-17-11高效復混肥等。
          工藝特點:
          1、不生產尿素的企業,可購入尿素進行熔融噴漿造粒,對于擁有尿素生產裝置的企業,可直接利用95%的尿液生產復合肥,每噸復合肥比購入尿素的企業還可以降低100元的成本。
          2、尿素既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程,并能提供一定熱量,提高造粒時物料的溫度,減少物料的含水量,利于成球和烘干,大大減少了干燥的負荷,煤耗從每噸27Kg下降至20Kg.
          3、可生產總養分含量20-52%的各種產品,養分配比調節幅度寬,操作彈性大,適合多品種開發,特別是能夠生產高氮復合肥。
          4、產品質量明顯提高,質量指標符合GB15063-2001標準,顆粒圓整、光滑,抗壓強度由13-15N 提高至16-20N,肥料水溶性好,水分含量低,再通過噴涂防結塊劑,緩解了復合肥結塊的問題。
          5、采用低溫快速熔融法融解尿素,在不加水的情況下,使尿素在110-125℃之間快速融解,既保證尿液濃度≥99%,又阻止了縮二脲含量的上升。
           
           
          工藝控制參數及產品指標

          控制指標
          工藝方式
          成球率
          烘干溫度
          粒度
          產品水分
          平均強度
          (進口溫度)
          (2—4mm)
          傳統團粒法
          40-60%
          200℃
          一般
          2.5%
          ≥12.5N
          尿素噴漿造粒法
          70-85%
          120℃
          圓整光滑
          1.0%
          ≥16N

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